JS-A560S-V3.1 智能雙通道精雕機
- JS-A560S-2-V3.1 智能雙通道精雕機，可配置四軸、五軸以及探頭等功能部件，實現3C金屬部件，復合板材等需要一次性加工成型4/5面精密加工開發的專用設備；具有加工精度高、加工效率快及產品適應廣等特點。
| 名 稱 |
單 位 |
參數 |
數量 |
| 機器型號 |
臺 |
JS-A560S-2-V3.1 |
1 |
| 床身 |
臺 |
花崗巖 |
1 |
| 機臺底座 |
臺 |
花崗巖 |
1 |
| 控制系統 |
套 |
華中/維宏數控系統 |
1 |
| 主軸 |
支 |
刀柄規格：ISO25 |
|
| 轉速：36000rpm 氣動換刀 |
2 |
| 主軸直徑：100MM |
| 冷卻方式：水冷 |
| 功率：7.5kw |
| 主軸到工作臺高度 |
mm |
270-470（不含刀柄） |
|
| 伺服電機 |
套 |
匯川 |
8 |
| 絲桿 |
條 |
T5/C3級 |
6 |
| 導軌 |
條 |
H/P級 |
10 |
| 對刀儀 |
個 |
高精度接觸式 |
2 |
| 變頻器 |
套 |
匯川變頻器 |
2 |
| 機器結構內型 |
套 |
全罩（材質為鈑金烤漆）/防水設計 |
1 |
| 潤滑系統 |
臺 |
寶騰:自動潤滑(導軌油液態/固態二選一) |
1 |
| 工件冷卻方式 |
臺 |
立式抽水馬達 |
1 |
| 主要電器原件 |
套 |
電器元件：施耐德/歐姆龍/正泰 氣動元件和接頭：SMC/CKT |
1 |
| 機床腳墊 |
套 |
三層金屬/兩層膠墊 |
4 |
| 探頭（可選配） |
套 |
選配 |
2 |
| 四/五軸 |
套 |
選配 |
2/4 |
| 系統端口 |
|
可支持開通 |
|
- 設備特點：
1、機床主體結構：整機（底座和床身）采用優級大理石，不受溫度影響，床身穩定，永久不變形，加工精度高，高速運行穩定性好；
2、機床采用獨立雙通道控制，雙X 雙Y 雙Z結構,可以同時加工二件產品；且，可根據客戶需要配置四軸、五軸以及探頭等功能部件，實現產品一次裝夾、多面加工；配置探頭后，可根據產品來料精度情況實現X、Y、Z三向獨立補償，以確保產品高加工品質。
2、主要配件：進口精密直線導軌，絲桿，高精度軸承；
3、控制軟件：采用模擬量控制方式，控制系統與驅動器閉環，實現高速、精準控制。兼容MasterCAM, ArtCAM, Pro-E, UG, AutoCAD等設計軟件，三種權限模式（操作員模式、廠商模式、開發商模式），可以保護機床各個等級參數，避免操作員誤修改機床關鍵參數；
4、全新設計的自動潤滑系統, 持久保持潤滑運動部件。保證機臺清潔不漏油；
5、防塵系統：機床上的絲桿、導軌等關鍵精度部件均有防水防塵配件，二級防水防塵防護；
6、冷卻循環系統：多級沉淀過濾系統，有效的改善切削液的冷卻效果；
7、 整機高全罩設計，有效減少加工時飛濺切削液；
8、 全新水防護設計, 更有效的保護導軌、絲桿、軸承、電機、等核心部件；
9、 配備高轉速高精密主軸和先進的主軸冷卻恒溫系統 ；
10、 配備旋轉刀庫。帶18把刀, 伺服換刀方式，實現快速換刀；同時，采用多級防護，有效阻止加工時切削液及粉末進入。
11、可選配第四軸，可一次裝夾加工4-5個面；
12、可選配探頭功能，支持兩個Z軸分別進行深度補償。
| 名稱 |
單位 |
參數 |
備注 |
| 工作臺尺寸 |
mm |
565*600 |
|
| 工作行程 |
mm |
440（680含換刀）*550*200 |
(分別為：X軸；Y軸；Z軸；) |
| 工作臺承重 |
KG |
150KG |
|
| XY平面圓度誤差 |
mm |
±0.015 |
直徑300mm的誤差 |
| 定位精度 |
mm |
0.005 |
|
| 重復定位精度 |
mm |
0.003 |
|
| 對刀精度 |
mm |
＜0.01 |
|
| 最大空走速度 |
M/min |
15 |
|
| 最大進給速度 |
M/min |
9 |
|
| 機床重量 |
KG |
4T |
|
| 刀庫容量 |
T |
兩套刀庫系統，各18把 |
旋轉刀庫 |
| 環境氣壓要求 |
|
0.55~0.65mpa；0.15立方米/min |
正壓 |
| 真空壓力要求 |
|
-0.06 MPA |
負壓 |
| 電源 |
|
AC380V，50Hz |
|
| 設備潤滑功能 |
|
自動潤滑 |
|
| 機床潤滑油 |
|
液態/固態導軌油 |
定期加注 |
| 電柜箱冷卻方式 |
|
冷凝器系統 |
|
| 工作環境 |
|
溫度：0°～45°C,相對濕度：30%～75% |
|
| 用水量 |
|
30~45 L/MIN |
（單機循環，可調配水量） |
0769-81239699
在線留言